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淺談切削液變臭的原因

文章出處:責任編輯:番茄社区app官网科技人氣:-發表時間:2019-05-24 16:14【

切削液具有潤滑、清洗、防鏽等功能,廣泛應用於金屬切削、磨加工過程中。切削液變質的原因是指耗氧菌生活在有礦物質的環境中,如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中,在有氧條件下,每20~30min分為二。而微生物生存在沒有氧氣的環境中,一個小時左右裂變一次,代謝釋放出 SO2,伴隨著臭雞蛋味,切削液會變黑。

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一、微生物主要通過以下渠道進入到切削液中 :

1、配製過程中有微生物侵入,如配製切削液的水中有細菌。

2、空氣中的微生物進入切削液。

3、工件工序間的轉運造成切削液的感染。

4、操作者的不好的習慣,如亂丟髒東西。

5、機床及車間的清潔度差。

二、控製微生物生長的方法

1、使用高質量、穩定性好的切削液。

2、用純水配製濃縮液,不但配製容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,並能防止微生物侵蝕。

3、使用時,要控製切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細菌生長。

4、由於機床所用油中含有微生物,所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。

5、切削液的pH值在8.3~9.2時,細菌難以生存,所以應及時加入新的切削液,提高pH值。

6、保持切削液的清潔,不要使切削液與食物、汙油、煙草等汙物接觸。

7、經常使用殺菌劑。

8、保持車間和機床的清潔。

9、如果設備沒有過濾裝置,應定期撇除浮油,清除汙物。